自动串焊机的焊带与电池片主栅线在铺设过程中用到的导槽有2种。1.导槽模块式:更换产品时要更换不同宽度及对应栅线距的导向装置。2.导槽可调式:在光伏产业中,电池片上印刷的主栅线规格越来越多,各种规格的主栅线对应的“栅线数量,栅线宽度”都不相同,这样用于电池片串焊的“铜焊带”也就要求对应不同规格的宽度、厚度。如此,当焊带“铺设到电池片主栅线时”,其对应的导向槽位置,导向槽宽度都会有所不同,如果每换一种电池片串焊,就换一套导向槽,无疑会给光伏企业带来成本的增加。现在很多公司都是用固定“开槽宽度”的导向装置对“铜焊带”进行跟随导向,这样做有明显的缺点就是更换产品时要更换不同宽度的导向装置,固定开槽宽度的导向装置无法适用规格变化的“铜焊带”,每换一次电池片,就得换一套导向装置。 串焊机的精确控制系统能够确保稳定的产品质量。嘉峪关串焊机
太阳能电池片自动串焊机,让太阳能电池片的生产更便捷。其后九个动作简要介绍如下:1.放片气缸下降,吸取电池片并放置到传送皮带上;2.传送皮带每次运行一定距离,将电池片运送至焊接位置;3.焊带夹爪松开,再次拉取焊带;4.焊带经过剪断后,拉到设定中间带位置;5.重复动作直至电池片拉到设定中间带位置;6.焊带夹爪松开,传送皮带动作,灯具下降开始焊接;7.焊完成后,灯具抬起,将电池片向后传送一个位置;8.重复以上全部动作,形成完整的电池串;9.搬送机构将电池串搬运至收料盘。太阳能电池片自动串焊机广泛应用于生产制造领域,为您提供效高的焊接服务。13栅串焊机厂串焊机具有先进的故障诊断系统,可以快速定位并排除故障。
太阳能电池片自动串焊机,适应各种原材料,无论是单晶硅还是多晶硅电池片,都能以高精度进行焊接。无论是切割片还是完整片,都能保证焊带与银浆线的覆盖率、平行度及对称度,提高焊接质量。焊带采用镀锡扁平铜带,宽度或厚度以焊接的效果为准,卷轴包装,轴心直径16~20mm,1~5Kg/卷。助焊剂则选用低固体残留免清洗助焊剂,满足各种电池片及组件的要求。购买太阳能电池片自动串焊机,请联系我们,我们将为您提供良好的服务和设备。
光伏焊带压紧装置的实用新型,将压针或刀片创新性地改为压紧线,提供了更为好的稳定性和便利性。这款创新装置能有效解决不同厂家和批次电池片在串焊时因主栅线位置偏移带来的问题,无需任何调整即可轻松应对。此外,丝线性的压到“光伏焊带”上,明显降低了对电池片的损伤。滑块的的设计使得压紧线的高度方向调节更加简单。更换钛丝磨损后的成本也较低,维护成本优势明显。结构简单,操作方便,制造和维护成本低廉,不易损伤电池片,性能优越。这款实用新型为光伏行业带来了新的可能性,为您提供了更效率高的、更可靠的的光伏焊带压紧解决方案。串焊机的应用范围不仅限于太阳能电池板的制造,还能够应用于其他需要焊接的领域。
串焊机是一种常用的焊接设备,广泛应用于电子制造业。它具有高效、精确、稳定的特点,能够满足大批量生产的需求。然而,使用串焊机也需要注意一些事项,以确保操作的安全和焊接质量。将介绍一些使用串焊机时需要注意的事项。
首先,使用串焊机前应仔细阅读并理解操作手册。操作手册中包含了串焊机的使用方法、注意事项和维护保养等内容。只有掌握了正确的使用方法,才能确保操作的安全和焊接质量。同时,还应熟悉串焊机的各个部件和控制面板,了解它们的功能和使用方法。 该设备采用先进的控制系统,可实现多种焊接模式的切换,适应不同的生产需求。深圳串焊机技术
太阳能电池片自动串焊机是一种用于太阳能电池片生产的自动化设备。嘉峪关串焊机
以下是关于太阳能电池片自动串焊机的电池片皮带传送机构的设计说明:高温带与加热台的气路匹配,既承担传输电池片的任务,又是电池片的承载面。上面分布有气孔,保证传输时负压作用到电池片。带的运动由伺服加减速机构驱动,并配有以下是我根据您的要求生成的推广文案:太阳能电池片自动串焊机的电池片皮带传送机构,稳定,保证电池片的准确传输。独特的高温带与加热台气路匹配,提供良好的散热效果,确保电池片在传输过程中不受损坏。通过气缸驱动按钮,轻松调整张紧力,确保带在焊台表面上的准确位置。每次运动距离等于电池片宽度加上片缝宽度,确保高精度焊接。焊台负压适当,确保电池片稳定传输。选择我们的太阳能电池片自动串焊机,提高生产效率,降低成本,创造更多商机! 嘉峪关串焊机